אין צוגאב צו די גענויקייט רעקווייערמענץ פון די אנאלאג בלאק אין די טיילן פון די וועהיקל דורכקוק געצייג, די הייך גענויקייט פון אנדערע טיילן איז געראַנטיד צו זיין פּלוס אָדער מינוס±0.01 מ״מ, און די פֿאָרעם קען זײַן אין דער ראַנגע פֿון פּלוס אָדער מינוס 0.1 מ״מ. ווען מען ניצט דעם קנעפּל מעכאַניזם, ווערט עס אויך פּראָצעסירט לויטן סטאַנדאַרט פּלוס אָדער מינוס 0.1 מ״מ און די הייך לויט דער טאָלעראַנץ פֿון פּלוס אָדער מינוס 0.01 מ״מ.

די פּראַסעסינג מעטאָדע פון ​​די קאַר דורכקוק געצייַג שפּאַנע האט דריי טיילן, די שפּאַנע זיץ און די לינקס און רעכט סימעטריש שפּאַנע. איידער פּראַסעסינג, די מאַטעריאַל פון די ינקאָמינג מאַטעריאַל איז ערשטער באַשטימט, און דערנאָך די ויסווייניקסטע פאָרעם פון די ינקאָמינג מאַטעריאַל איז באַשטימט, צי עס איז 0.3~0.5מ״מ.די מאָס פֿון דער פֿרעז־מאַשין הייבט אָן צו ווערן געשטאָכן. כּדי צו פֿאַרלייכטערן די ווײַטערדיקע באַאַרבעטונג, מוז מען מאַכן אַ רעפֿערענץ־פּונקט. דאָס לאָך פֿון דער פּאָזיציאָנירנדיקער שטיפט ווערט אויסגעאַרבעט מיט אַ 2.5 מ״מ באָר־ביט. דאָס לאָך פֿון דער שטיפט דאַרף מען שניידן און פֿאַרענדיקן נאָך דעם ווי מען ענדיקט די שלײַפֿן. נאָכדעם ווי די פֿרעז־מאַשין איז פֿאַרטיק, ווערט געשיקט די טאַפּינג. היץ־באַהאַנדלונג, כאַרטקייט איז HRC45.° C ~ 48° C, די סטאַנדאַרט פאַסטנערס וואָס מען באַשטעלט אויפן מאַרק זענען נישט פֿאַרהאַרטעט. כּדי צו באַטראַכטן די לעבן פֿון די טיילן, ווערן אַלע שטאָל טיילן פֿאַרהאַרטעט און פֿאַרענדיקט נאָך דער היץ באַהאַנדלונג. באַמערקט אַז די גרעב פֿון דעם קנאַקן זיץ און דעם שפּאַנע בלאָק זאָל ווערן פֿאַרפֿײַנערט צו±0.01 מ״מ, און די דראָט שניידן פּראָצעס איז געענדיקט נאָך דעם ווי די דראָט איז פֿאַרענדיקט. די גרוב און די קנאַק לאָך זענען די פאַקטישע. ווען מען פּאַסט, מוז מען אָפּמערקן די פּאַסיקע קליראַנס. כּדי צו זיכער מאַכן אַז די לינקס און רעכטס קענען נישט ווערן געשאָקלט נאָך דעם ווי די קאָאָפּעראַציע איז פֿאַרענדיקט, ווערט אַ פּערפֿעקטער קנאַק מעכאַניזם פֿאַרענדיקט.