אָעם מנהג הויך פּינטלעכקייַט פּראָגרעסיוו פּאַנטשינג טיף צייכענונג פורעם קאַסטינג און בויגן מעטאַל פורעם סטאַמפּינג שטאַרבן טולינג

דאָס איז אַ פּראָגרעסיוו דיעס וואָס וועט זיין געניצט צו מאַכן טיילן פון אַ מאַשין.
דאָס איז אַ פּראָגרעסיוו די וואָס מיר געמאכט פֿאַר אונדזער קאַנאַדע קונה.


פּראָדוקט דעטאַל

פּראָדוקט טאַגס

ווידעא

פֿונקציע

פּראָגרעסיוו שטאַרבן, אויך באקאנט ווי קעסיידערדיק שטאַרבן, די שטאַרבן האט צוויי אָדער מער ווי צוויי סטיישאַנז, קענען פאַרענדיקן צוויי אָדער מער ווי צוויי סטאַמפּינג פּראָצעס אין פאַרשידענע סטיישאַנז.

אַפּפּליקאַטיאָן פיעלדס

אַוטאָמאָטיווע אינדוסטריע פֿאַר פּאַרץ פון מאַשין.
אָטאַמאָוטיוו פּראָדוקציע שורה פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט פֿאַרבעסערן.

פּראָדוקט דעטאַילס

7
8

דעטאַילעד הקדמה

די גרונט רעקווירעמענץ פון די שטאַרבן פּלאַן אַרבעט זענען: דער פּלאַן פון די שטאַרבן זאָל ענשור אַז די טיילן פון די צייכענונג אין שורה מיט די פאָרעם און גרייס באדערפענישן, די סטרוקטור איז פּשוט, פעסט ינסטאַלירונג, באַקוועם וישאַלט, דוראַבאַל;גרינג צו אַרבעטן, זיכער און פאַרלאָזלעך אַרבעט;גרינג צו פּראָדוצירן, נידעריק פּרייַז.

די אַלגעמיינע סטעפּס פון שטאַרבן פּלאַן
ערשטער, קלייַבן די נייטיק אינפֿאָרמאַציע, אַנאַליסיס פון די סטאַמפּינג פּראָצעס.אַרייַנגערעכנט: זאָל האָבן אַ גאַנץ מיינונג, טעכניש באדערפענישן קלאָר דראַווינגס אָדער סאַמפּאַלז, צו די פאָרעם פון די טיילן, גרייס, פּינטלעכקייַט באדערפענישן און פֿאַרזאַמלונג באַציונגען האָבן אַ פולשטענדיק פארשטאנד;פֿאַרשטיין די טייל סטאַמפּינג פּראָצעס קאָרט (יוזשאַוואַלי צוגעשטעלט דורך די סטאַמפּינג טעכניקער), אַזוי צו לערנען זיין פריער און נאָך.די באַציונג צווישן די פּראַסעסאַז און די פּראַסעסינג פּראָצעס רעקווירעמענץ מוזן זיין מיוטשואַלי געראַנטיד צווישן די פּראַסעסאַז, און די נומער און טיפּ פון שטאַרבן וועט זיין באשלאסן לויט די פּראָצעס פּלאַן ספּעסיפיעד אין די פּראָצעס קאָרט;בעל די פּראָדוקציע נאַטור פון די טיילן (פּראָצעס פּראָדוקציע אָדער פּעקל אָדער מאַסע פּראָדוקציע) צו באַשטימען די פורעם סטרוקטור, איז די נוצן פון פּשוט פורעם אָדער מער קאָמפּליצירט הויך פּראָודאַקטיוויטי פורעם;פֿאַרשטיין די נאַטור, גרייס און צושטעלן אופֿן פון די קאָמפּאָנענט מאַטעריאַל, אַזאַ ווי בויגן מאַטעריאַל אָדער פּאַס מאַטעריאַל, זעמל מאַטעריאַל אָדער ברעקל מאַטעריאַל;פֿאַרשטיין די פּרעסע און פֿאַרבונדענע טעכניש ספּעסאַפאַקיישאַנז, באַשטימען די אַנלאָודינג אופֿן און אנדערע אַגזיליערי פּראָוסידזשערז פון די פורעם לויט די אויסגעקליבן ויסריכט:

פֿאַרשטיין די טעכניש קראַפט, ויסריכט טנאָים און פּראַסעסינג סקילז פון פורעם מאַנופאַקטורינג, צו צושטעלן אַ יקער פֿאַר דיטערמאַנינג די סטרוקטור פון די פורעם.אויף דער באזע פון ​​דער פאָרשונג און פארשטאנד פון די דאַטן, אויב עס איז געפונען אַז די סטאַמפּינג פּראָצעס איז נעבעך, עס זאָל זיין אין די פאַל פון ניט אַפעקטינג זייַן פאָרשטעלונג, שטעלן פאָרויס צו פאַסילאַטייט די מאַדאַפאַקיישאַן פון פּראַסעסינג, אַזוי אַז פּראָדוקט פּלאַן, סטאַמפּינג. פּראָצעס צוגרייטונג, פורעם פּלאַן און פורעם מאַנופאַקטורינג צווישן די בעסער קאָמבינאַציע, צו דערגרייכן אַ מער שליימעסדיק ווירקונג.

רגע, באַשטימען די טעכניש און עקאָנאָמיש פּאַרץ זענען מער גלייַך סטאַמפּינג פּראָצעס סכעמע.לויט די פאָרעם פון די טיילן, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, ייבערפלאַך קוואַליטעט רעקווירעמענץ פֿאַר פּראָצעס אַנאַליסיס, באַשטימען די נאַטור פון די גרונט פּראָצעס, אַזאַ ווי בלאַנקינג, פּאַנטשינג, בענדינג און אנדערע יקערדיק פּראַסעסאַז (דעם פּשוט פּראָצעס נאַטור, בכלל קענען זיין גלייַך פֿון די באדערפענישן פון די פּאַרץ טשאַרט צו באַשליסן >; לויט צו פּראָצעס כעזשבן צו באַשטימען די נומער פון פּראַסעסאַז, אַזאַ ווי צייכענונג מאל, אאז"ו ו; לויט צו די דעפאָרמאַטיאָן קעראַקטעריסטיקס פון יעדער פּראָצעס, גרייס באדערפענישן צו באַשטימען די סיקוואַנס פון פּראָצעס אָרדענונג, אויב דער ערשטער פּאַנטשינג נאָך בענדינג אָדער בענדינג נאָך פּאַנטשינג; לויט די פּראָדוקציע פּעקל און טנאָים צו באַשטימען דעם פּראָצעס קאָמבינאַציע, אַזאַ ווי קאַמפּאַזאַט סטאַמפּינג פּראָצעס, קעסיידערדיק סטאַמפּינג פּראָצעס, עטק.
דריט, די ברירה פון פורעם פאָרעם.ווען די נאַטור פון דעם פּראָצעס, די סיקוואַנס און די קאָמבינאַציע פון ​​​​דעם פּראָצעס איז באשלאסן, דאָס איז, צו באַשליסן די סטאַמפּינג פּראָצעס סכעמע, אין דעם צייַט זאָל אויך באַשטימען דעם פּראָצעס פון די פורעם סטרוקטור פאָרעם (פאָרעם פאָרעם סעלעקציע, זען די פאלגענדע באַשרייַבונג) .

פערט, די נייטיק פּראָצעס כעזשבן.דער הויפּט כולל: כעזשבן פון ליידיק גרייס, אין סדר צו צולייגן די מוסטער אונטער די מערסט עקאָנאָמיש פּרינציפּ און גלייַך פעסטקייַט פון די נוצן פון מאַטעריאַלס;רעכענען די פּאַנטשינג דרוק (אַרייַנגערעכנט פּאַנטשינג קראַפט, בענדינג קראַפט, טענסאַל קראַפט, אַנלאָודינג קראַפט, פּושינג קראַפט, פּוסט האָלדער קראַפט, אאז"ו ו) אין סדר צו באַשטימען די דרוק;רעכענען די דרוק צענטער פון די שטאַרבן, אַזוי נישט צו ווירקן די קוואַליטעט פון די שטאַרבן דורך עקסצענטריש מאַסע;רעכענען אָדער אָפּשאַצן די הויפּט טיילן פון די פורעם (קאָנקאַווע שטאַרבן, זעץ פאַרפעסטיקט טעלער, בלאָק, זעץ, אאז"ו ו) דימענשאַנז, ווי געזונט ווי די פריי הייך פון די אָפּזאָגן גומע אָדער פרילינג;באַשטימען די רעשוס פון קאַנוועקס און קאָנקאַווע שטאַרבן, רעכענען די גרייס פון קאַנוועקס און קאָנקאַווע שטאַרבן אַרבעט טייל;באַשטימען צי די ליידיק האָלדער איז געניצט פֿאַר די צייכענונג שטאַרבן, די נומער פון צייכענונג און די מיטל.פּראָצעס פורעם גרייס פאַרשפּרייטונג און האַלב-פאַרטיק פּראָדוקט גרייס כעזשבן.

פינפט, די קוילעלדיק פּלאַן פון די פורעם.אויף דער באזע פון ​​די אויבן אַנאַליסיס און כעזשבן, די קוילעלדיק פורעם פּלאַן קענען זיין דורכגעקאָכט.אין אַלגעמיין, די סטרוקטור איז סקעטשט ערשטער, און די קלאָוזינג הייך פון די פורעם איז פּרילימאַנערי קאַלקיאַלייטיד, און די פאָרעם גרייס פון די פורעם איז בעערעך באשלאסן.אין דעם צייַט, די סטרוקטור פון יעדער קאָמפּאָנענט קענען זיין דיזיינד צו באַשליסן די פּראָסט סכעמע.עס זאָל זיין אנגעוויזן אַז די סטעפּס זענען ענג לינגקט, ינאַגרייטיד און קאַמפּלאַמענטשי צו יעדער אנדערער צו באַשליסן די בעסטער לייזונג.אין אַלגעמיין, די קוילעלדיק פּלאַן איז דורכגעקאָכט בשעת קאַנסידערינג די פּלאַן פון די קאָמפּאָנענט סטרוקטור.די סיקוואַנס איז נישט אַבסאָלוט.קאָמפּאָנענט סטרוקטור פּלאַן דער הויפּט כולל די פאלגענדע אינהאַלט:
① ארבעטן טיילן.אַזאַ ווי זעץ, קאָנקאַווע שטאַרבן און קאַנוועקס און קאָנקאַווע שטאַרבן און אנדערע סטראַקטשעראַל פארמען זענען ינטאַגראַל, קאַמביינד אָדער ינלייד, און פאַרפעסטיקט פאָרעם פעסטקייַט.
② געפֿינען די טיילן.אַזאַ ווי די נוצן פון פּאַזישאַנינג טעלער, באַפלע שטיפט (פאַרפעסטיקט אָדער באַוועגלעך), אאז"ו ו, זייַן פאָרעם איז פילע, קענען זיין אויסגעקליבן אָדער דיזיינד לויט די ספּעציפיש סיטואַציע.פֿאַר פּראָגרעסיוו שטאַרבן, אויך באַטראַכטן צי צו נוצן די ערשט באַפלע שטיפט, פירן שטיפט און דיסטאַנסע זעץ (זייַט ברעג).
③ אַנלאָודינג און פּושינג מיטל.אַנלאָודינג איז קאַמאַנלי געניצט אין צוויי פארמען: שטרענג און פלעקסאַבאַל.די שטרענג דרוק מאַטעריאַל יוזשאַוואַלי אַדאַפּץ די סטרוקטור פאָרעם פון פאַרפעסטיקט אַנלאָודינג טעלער, און די פלעקסאַבאַל אַנלאָודינג מאַטעריאַל יוזשאַוואַלי אַדאַפּץ די הויט אָדער פרילינג ווי די גומע עלעמענט (זייַן פרילינג אָדער גומע דאַרף זיין דיזיינד און קאַלקיאַלייטיד).
④ גייד טיילן.אַרייַנגערעכנט צי אַ פירער טייל איז פארלאנגט און וואָס פאָרעם פון פירער טייל איז געניצט.אויב פירן פּאָסטן · פירער איז געניצט, די דיאַמעטער און לענג פון די פירער פּאָסטן זאָל זיין באשלאסן.
⑤ די סעלעקציע פון ​​די פורעם ראַם, און זייַן ינסטאַלירונג און פיקסיישאַן.

זעקסט, קלייַבן די דרוק.די סעלעקציע פון ​​​​פּרעס איז אַ וויכטיק טייל פון די פּלאַן, און די טיפּ און ספּעסאַפאַקיישאַנז פון דרוק מוזן זיין באשלאסן בעשאַס די פּלאַן.די פעסטקייַט פון דרוק טיפּ דער הויפּט דעפּענדס אויף די רעקווירעמענץ פון סטאַמפּינג פּראָצעס און די סטרוקטור פון שטאַרבן.

די אַרבעט לויפן

1. באקומען די פּערטשאַסינג סדר-——->2. פּלאַן-——->3. באַשטעטיקן די צייכענונג / סאַלושאַנז-——->4. צוגרייטן די מאַטעריאַלס-——->5. קנק-——->6. קמם-——->6. אַסעמבלינג-——->7. קמם-> 8. דורכקוק-——->9. (דריט טייל דורכקוק אויב נויטיק)-——->10. (ינערלעך / קונה אויף פּלאַץ)-——->11. פּאַקינג (ווודאַן קעסטל)-——->12. עקספּרעס

לידינג צייט & פּאַקינג

45 טעג נאָך 3 ד פּלאַן באוויליקט
5 טעג דורך עקספּרעסס: פעדעקס דורך לופט
נאָרמאַל עקספּאָרט וואָאָדען קאַסע


  • פֿריִער:
  • ווייַטער:

  • TTM איז געגרינדעט אין 2011 ווי אַ פאַבריקאַנט פון קאָנטראָלירונג פיקסטשערז, וועלדינג דזשיגז און סטאַמפּינג מכשירים., אָטאַמיישאַן ויסריכט פֿאַר די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע.

    גיי אונז נאך

    • facebook
    • לינקעדין
    • טוויטער
    • יאָוטובע

    קאָנטאַקט אינפֿאָרמאַציע

    הייס סאַלע

    לויט דיין באדערפענישן, קאַסטאַמייז פֿאַר איר און צושטעלן איר מער ווערטפול פּראָדוקטן.

    אָנפרעג