TTMאיז אַ פאַכמאַן פאַבריקאַנט פון אָטאַמאָוטיוודורכקוק מכשירים, סטאַמפּינג טיילן, און פיקסטשערז.מיר האָבן אַדערוואַקסן סטאַמפּינגפּראָצעס פֿאַר אָטאַמאָוטיוו פּאַנאַלז.אין דעם אַרטיקל, מיר וואָלט ווי צו באַקענען די קעראַקטעריסטיקס און רעקווירעמענץ פון אָטאַמאָוטיוו פּאַנאַלז פֿאַר איר.מיר האָפן אַז עס וועט זיין נוציק צו איר.

1. ייבערפלאַך קוואַליטעט קיין קליינטשיק חסרונות אויף די ייבערפלאַך פון די דעקן וועט פאַרשאַפן דיפיוז אָפּשפּיגלונג פון ליכט נאָך געמעל און שעדיקן די אויסזען פון די אויסזען.דעריבער, קיין ריפּאַלז, רינגקאַלז, דענץ, סקראַטשיז און ברעג ציען מאַרקס זענען ערלויבט אויף די ייבערפלאַך פון די דעקל.און אנדערע חסרונות וואָס דיטראַקט פון די עסטעטיק פון די ייבערפלאַך.די דעקאָראַטיווע רידזשאַז און ריבס אויף די דעקל זאָל זיין קלאָר, גלאַט, לינקס-רעכט סאַמעטריקאַל און יוואַנלי יבערגאַנג, און די רידזשאַז צווישן די קאָווערס זאָל זיין קאָנסיסטענט און גלאַט, און ירעגיאַלעראַטיז זענען נישט ערלויבט.אין אַ וואָרט, די דעקן זאָל נישט בלויז טרעפן די פאַנגקשאַנאַל באדערפענישן פון די סטרוקטור, אָבער אויך טרעפן די עסטעטיש באדערפענישן פון די ייבערפלאַך באַפּוצונג.

2. אינטש פאָרעם די פאָרעם פון די קאַווערינג איז מערסטנס אַ דרייַ-דימענשאַנאַל ייבערפלאַך, און זייַן פאָרעם איז שווער צו אויסדריקן גאָר און אַקיעראַטלי אויף די צייכענונג פון די קאַווערינג.דעריבער, די גרייס און פאָרעם פון די קאַווערינג זענען אָפט דיסקרייבד מיט די הילף פון די בעל מאָדעל.דער הויפּט מאָדעל איז די הויפּט מאַנופאַקטורינג יקער פון די דעקל.די גרייס און פאָרעם אנגעצייכנט אויף די דעקל צייכענונג, אַרייַנגערעכנט די דריי-דימענשאַנאַל ייבערפלאַך פאָרעם, די שטעלע גרייס פון פאַרשידן האָלעס, און די פאָרעם יבערגאַנג גרייס, אאז"ו ו, זאָל זיין קאָנסיסטענט מיט די הויפּט מאָדעל און קענען ניט זיין אנגעצייכנט אויף די צייכענונג. גרייס דעפּענדס אויף די מעזשערמאַנט פון די הויפּט מאָדעל.אין דעם זינען, די הויפּט מאָדעל איז אַ נייטיק העסאָפע צו זען די דעקל צייכענונג.

3. רידזשידאַטי ווען די דעקן איז ציען און געשאפן, רעכט צו דער וניוועננאַס פון זייַן פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, די רידזשידאַטי פון עטלעכע טיילן איז אָפט נעבעך.א דעקל מיט נעבעך רידזשידאַטי וועט פּראָדוצירן אַ פּוסט געזונט נאָך ווייברייטיד.אויב אַזאַ טיילן זענען לאָוד אין די מאַשין, די מאַשין וועט ווייברייט ווען דרייווינג אין הויך גיכקייַט, קאָזינג פרי שעדיקן צו די דעקל.דעריבער, די רידזשידאַטי פאָדערונג פון די דעקל קענען ניט זיין איגנאָרירט.דער אופֿן פון קאָנטראָלירן די רידזשידאַטי פון די דעקל טייל איז צו קלאַפּן די טייל צו ויסטיילן די סימאַלעראַטיז און דיפעראַנסיז פון די סאָונדס פון פאַרשידענע טיילן, און די אנדערע איז צו דריקן עס מיט האַנט צו זען אויב עס איז פרייַ און אַדזשאַטייטאַד.

4. מאַנופאַקטוראַביליטי די סטראַקטשעראַל פאָרעם און גרייס פון די קאַווערינג טייל באַשטימען די מאַנופאַקטוראַביליטי פון די טייל.דער שליסל צו די מאַנופאַקטוראַביליטי פון די דעקל איז די מאַנופאַקטוראַביליטי פון צייכענונג.קאַווערינג טיילן בכלל אַדאַפּט איין-צייַט פאָרמינג אופֿן.אין סדר צו מאַכן אַ גוט צייכענונג צושטאַנד, די פלאַנגינג איז יוזשאַוואַלי אַנפאָולד, די פֿענצטער איז אָנגעפילט, און דער סאַפּלאַמענטערי טייל איז צוגעגעבן צו פאָרעם אַ ציען טייל.פּראָצעס העסאָפע איז אַ ינדיספּענסאַבאַל טייל פון ציען פּאַרץ.עס איז ניט בלויז די צושטאַנד פֿאַר צייכענונג, אָבער אויך די נייטיק העסאָפע צו פאַרגרעסערן די גראַד פון דיפאָרמיישאַן צו באַקומען שטרענג טיילן.די סומע פון ​​​​פּראָצעס העסאָפע דעפּענדס אויף די פאָרעם און גרייס פון די טרוקן דעקן, און אויך אויף די פאָרשטעלונג פון די מאַטעריאַל.פֿאַר טיף-ציען טיילן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס, 08ZF שטאָל פּלאַטעס זאָל זיין געוויינט.די וידעפדיק מאַטעריאַל סאַפּלאַמענטאַד דורך דעם פּראָצעס דאַרף זיין אַוועקגענומען אין די סאַבסאַקוואַנט פּראָצעס.די מאַנופאַקטוראַביליטי נאָך די צייכענונג פּראָצעס איז בלויז אַ ענין פון דיטערמאַנינג די נומער פון פּראַסעסאַז און עריינדזשינג די סיקוואַנס פון פּראַסעסאַז.גוט מאַנופאַקטוראַביליטי קענען רעדוצירן די נומער פון פּראַסעסאַז און דורכפירן נייטיק פּראָצעס מערדזשערז.ווען ריוויוינג די מאַנופאַקטוראַביליטי פון סאַבסאַקוואַנט אַרבעט סיץ, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די קאָנסיסטענסי פון פּאַזישאַנינג בענטשמאַרקס אָדער קאַנווערזשאַן פון פּאַזישאַנינג בענטשמאַרקס.די פראָנט אַרבעט סיץ מאַכן נייטיק טנאָים פֿאַר די נאָכגיין אַרבעט סיץ, און די צוריק אַרבעט סיץ זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די קשר מיט די פריערדיקע פּראָצעס.